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建材设备|石灰石回转窑怎样实现节能功效?
发布日期:2012-3-7 12:18:42 来源:本站

石灰回收是硫酸盐法制浆各工序中能耗大户之一。常用的石灰回收设备是石灰石回转窑,其用途是干燥和煅烧白泥,所用燃料为重油或天然气。国内运行的石灰石回转窑每回收1t石灰,消耗重油250-300kg.

经过热平衡计算白泥水分蒸发耗热占总热耗的40%以上,所以降低入窑泥饼水分是节能的关键所在。这样除了在工艺控制上注重改善白泥的滤水性能,消除硅在白泥中的积累而带来的硅干扰以外,更主要的是采用先进的洗渣设备。目前国外一般采用预挂层过滤机,入窑白泥滤饼干度可由60%提高到70-75%,还有其他形式的过滤机,白泥滤饼干度甚至可达到80%。

新式石灰石回转窑排出的石灰通过管式冷却器。石灰石回转窑燃烧空气由引凤机通过冷却器引入石灰回转窑。由于燃烧空气与热石灰直接接触而预热了燃烧空气,因此明显地降低了石灰燃料油的消耗。由于占燃烧空气95%的燃烧空气通过冷却器,使能源节约到最大程度。燃烧空气由20度预热到260度,使能节省570MJ/t石灰,石灰显热得损失降低到了760MJ/t石灰,这样热石灰提供热量的75%用于预热燃烧空气,25%作为辐射损失。从冷却器排出的石灰产品温度低于150度。

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